大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,立式磨床,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。采用液压传动,曲轴磨床,因此磨削能经济地获得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,必须锋利并具有高的硬度,耐热性和一定的韧性。
分类
导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
工具磨床:用于磨削工具的磨床。
多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
磨床:从事对某类零件进行磨削的机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。
立式磨床的使用优势
立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间,台湾磨床,而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间,使自动化成为一项更具吸引力的选择。在卧式磨床上,X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。磨削粉尘不会落入这些运动表面上。这减小了磨损,延长了机床的使用寿命,而保持了它的精度。
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